Aké dôvody ovplyvňujú životnosť silikónového tesnenia?

V každodennom živote sa verí, že mnohí ľudia počuli o starnutí výrobkov, ale v gumárenskom a plastovom priemysle majú silikónové výrobky v porovnaní s inými gumovými výrobkami z hľadiska životnosti výrazne lepší výkon. Hoci je výkon významný, nedá sa vyhnúť ničeniu času a životného prostredia, ako aj širokej škále opätovného použitia.

V posledných rokoch sa stupeň starnutia životnostisilikónové gumové tesneniepostupne priťahuje pozornosť väčšiny spotrebiteľov. Mnoho ľudí chápe, že akonáhle sa objavia známky starnutia silikónového tesnenia, jeho životnosť sa výrazne skráti a ak sa včas nevymení, bude mať veľký vplyv a poškodí stroj. Zároveň je v strojárskom priemysle veľmi problematické demontovať a vymieňať tesnenia. Preto sa otázka, ako zlepšiť životnosť silikónových gumových tesniacich materiálov, stala problémom mnohých príslušných pracovníkov v tomto odvetví.

Pokiaľ ide o to, ako zlepšiť životnosť silikónového gumového tesnenia, mali by sme najprv pochopiť, aké faktory priamo alebo nepriamo ovplyvňujú jeho životnosť počas používania, aby sme čo najviac predišli predĺženiu životnosti tesnenia.

 

Vplyv na životné prostredie:

Silikónové gumové výrobky používané v našom každodennom výrobnom procese spôsobujú lokálne starnutie dielov v dôsledku problémov so stresom. Vplyv stresu je spôsobený najmä deformáciou silikónových gumových dielov spôsobenou dlhodobým nadmerným skladovaním a opotrebovaním alebo poškodením v procese stresu. V strojárskom priemysle sa silikónové gumové príslušenstvo môže používať celé desaťročia, napríklad O-krúžky používané v lisoch silikónového oleja. V dôsledku dlhodobého stresu a trenia patrí k olejovým tesneniam. V dôsledku vplyvu používania na životné prostredie sa jeho výkon po určitom čase postupne znižuje a životnosť sa skracuje.

 

Vplyv teploty:

V porovnaní s inými materiálmi majú silikónové výrobky veľmi dobrý vplyv na odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám, ale dlhodobé používanie vo vysokoteplotnom prostredí bude mať stále veľký vplyv na silikónové tesnenie. Tvrdosť silikónovej gumy sa znižuje, čo vedie k nízkej teplote tavenia materiálu s nízkym bodom topenia. Pri zvyšovaní teploty sa teplota materiálu s nízkym bodom topenia blíži k teplote, čo vedie k zvýšeniu plastického toku. To vedie k rozpúšťaniu gumy pri vyberaní z formy. Silikónová guma sa však od gumy líši v materiáli a jej hlavným problémom je zníženie pevnosti silikónovej gumy v dôsledku tepelnej oxidácie a rozkladu pri vysokých teplotách.

 

Účinok olejovej kvapaliny:

Ak sa silikónový kaučuk používa iba dlhodobo vo vode, v dlhodobom stacionárnom stave nebude mať žiadny špeciálny účinok a jeho životnosť môže byť až päť až desať rokov. V prípade olejovej kvapaliny však silikagél nemá taký dobrý účinok ako kaučuk, pretože má veľmi dobrý účinok odolnosti voči oleju. Zároveň v pohybe je hustota vody nižšia ako hustota silikónu. Silikónové gumové tesnenie je vo vode alebo olejovej kvapaline namáhané. Silikónové reťazce môžu byť vodou alebo olejovými kvapalinami oslabené a neodporúča sa na použitie v pohybujúcich sa kvapalinách.

 

Vplyv materiálov a hotových výrobkov:

Najdôležitejším faktorom vplyvu je nadradenosť a podradnosť niektorých surovín, pretože rôzne továrne na výrobu silikónových výrobkov z gumy používajú rôzne suroviny vo výrobnom procese a vlastnosti surovín sa tiež líšia. Takže rôzne materiály silikónových gumových tesnení používaných v rovnakom prostredí a na rovnakom mieste počas života sa môžu výrazne líšiť. Preto by sa mala venovať osobitná pozornosť výberu materiálu, jeho vlastnostiam a detekcii.

 

Kvalita hotových výrobkov je veľmi dôležitá. Pri výrobe a spracovaní výrobkov má kontrola času a teploty veľký vplyv na mäkkosť a krehkosť silikagélových výrobkov a rozdiel v tvrdosti hotových výrobkov priamo vedie k skráteniu životnosti príslušenstva výrobku v dôsledku stresu a iných dôvodov.

 

Ak hľadáte vysokokvalitné silikónové tesnenia, prejdite na stránku s našimi produktmi ---silikónové časti, also feel free to contact us at admin@jwtrubber.com  for more details.


Čas uverejnenia: 28. októbra 2021